欢迎光临##黄冈反 硫自养填料##集团股份在曹耀峰看来，解决了安全生产难题，经济效益的是普田项目获得特等奖的第二个因素。从普田近两年的天然气产量来看，大概在7年之内就能收回所有投资，目前年回报率约15%。据悉，自气田投产四年来，产量持续上升，212年，普田生产天然气1.8亿立方米，约占我国天然气年产量的1/12。为川气东送沿线六省二市7多个城市了 清洁能源。普光高含硫气田安全发技术的应用前景很广阔。曹耀峰指出，我国高含硫天然气资源十分丰富，探明储量已经超过1万亿立方米。污染效果和达标情况：进水来自厂区氧化沟+芬顿工艺出水，进水COD32mg/L，色度3倍，.42mg/L；出水COD8mg/L，色度5倍，.1mg/L。工艺流程：来自生化单元的出水经提升后进入装有双功能催化剂的臭氧氧化反应器进行臭氧催化氧化，然后经生物（微氧水解+好氧MBBR组合工艺），出水经絮凝沉淀后排放。主要工艺运行和控制参数：臭氧投加量3～5mg/L，臭氧反应器停留时间15min。
氨氮去除剂是污水中专门去除废水中氨氮的生物菌剂剂总称。氨氮去除剂具有反应速度快、适应范围广、无需改变工艺，
综合比较当前的污泥处置工艺，我国拥有完全自主知识产权的以太阳能和地源热泵(或窑炉尾气)结合技术为热源的智能化多层污泥成套设备，具有耗能少、无二次污染、运行成本低、自动化程度高、运行安全稳定等特点，单套设备日能力可达2吨，且干化效率和质量无可比拟，是一个市场潜力巨大的优势项目。从目前已经运行的太阳能污泥干化设备来看，其节约能源、环保无害的优势非常明显。由于充分利用太阳能等清洁能源，辅以少量电能，其污泥干化成本仅为2~3元左右，远远低于其他方式的成本。
只需要增加一套污水生化工艺，即可使用氨氮去除剂。特别适用于中、低浓度的氨氮废水。

使用方法：直接投加到所需净化的水样中
微生物剂通过投加经过人工驯化的,专门氨氮的微生物来去污.这种方法叫微生物法。

上清液有较多颗粒，但是颗粒间水比较清澈，可能是污泥老化，出水颗粒多，颗粒释放的COD，可以通过出水滤纸过滤后测测COD是否比未过滤的要低。根据以上调查，确定原因后，再讨论对策。问题15进水COD6－15mg／L，进水为生活污水、循环水排污水等。曝气池有效容积1方（现停运一个系列5方），四段表面曝气式，后面有二沉池。进水低氨氮，进水pH在6－8。水量5－6吨每小时。污泥浓度5g／L，计划控制到3g／L目前主要问题是出水SS高。石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和等工艺为主的一系列有机物过程，生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动太、污染物浓度高且难降解，污染物多为有有害的仃机物，对环境污染严重。随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，石油化工废水的技术逐渐成为研究的热点，新的技术和工艺不断涌现，主要分为物化法、化学法和生化法。物化法1.隔油石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物带来不利影响。催化燃烧法的作用原理是：有机气体中的碳氢化合物在较低的温度下(25~3e)，通过催化剂的作用，被氧化成无害气体并释放热量。这种高浓度的有机气体在催化燃烧时所放出的热量足以维持其催化反应时所需要的温度，无需外加热源，燃烧后的热空气又可以用于对吸附剂的热脱附再生，达到废物及废能综合利用，同时节能的目的。在催化燃烧过程中，燃烧反应温度低，一般比热焚烧要低3~5e，由于燃烧完全，不会产生CO和剩余可燃气体，不易生成高温下的二次污染物如、氮氧化物等，而且脱除污染物效率高，还可以热量节约能源， 终有机气体在催化剂的作用下，于一定温度下转化为水和二氧化碳，并排向大气。